Über uns
Familienunternehmen in 4. Generation. Über 100 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung. Moderner als je zuvor.
Über 60 Kolleginnen und Kollegen für Ihren Auftrag
Jede Abteilung bringt ihr eigenes Know-how mit – gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihr Teil präzise, pünktlich und in Top-Qualität ankommt.
Spezialisiert. Eingespielt. Zuverlässig.
Endmontage
Baugruppenmontage, finaler Qualitätscheck und versandfertige Verpackung – das Endmontage-Team bringt Ihren Auftrag in einbaufertigen Zustand, bevor er das Haus verlässt.
Spedition & Auslieferung
Wir fahren mit eigener Spedition aus – kein Fremddienstleister, kein Zwischenstopp. So bleibt die Verantwortung für Ihre Ware bis zur Anlieferung bei uns.
Laser-Team
An unseren sieben TRUMPF-Laserschneidmaschinen arbeiten erfahrene Fachleute, die täglich tausende Teile auf den Zehntelmillimeter genau schneiden – von dünnem Edelstahlblech bis hin zu 25 mm starkem Stahlblech.
Abkant-Team
Mit fünf CNC-Abkantbänken und bis zu 320 t Presskraft bringen unsere Spezialisten jede Kontur in Form – Biegelängen bis 4 m und komplexe Mehrfachbiegungen inklusive.
Verwaltung, IT & Kalkulation
Buchhaltung, Personalwesen, Unternehmenssteuerung, IT-Infrastruktur und Kalkulation – dieses Team hält das Unternehmen im Hintergrund am Laufen und sorgt dafür, dass Angebote, Systeme und Prozesse zuverlässig funktionieren.
Arbeitsvorbereitung
Auftragsplanung und Kundenbetreuung – die AV ist die Schnittstelle zwischen Ihrem Auftrag und der Fertigung. Hier wird geplant und koordiniert.
Herr D. Röhrig
Geschäftsleitung
Frau D. Jahnel
Leitung Personal / Buchhaltung
Herr D. Dirks
Technischer Leiter / Leitung Kalkulation
Herr D. Springer
Herr A. Korupp
Leitung Arbeitsvorbereitung
Herr G. Kauer
Herr T. Unger
Herr M. Jahnel
Herr N. Rothfuss
Leitung Laser
Herr A. Dreher
Leitung Kanten
Herr A. Lohmann
Herr I. Altuntas
Leitung Endfertigung
Ausbildung bei Röhrig
Wir bilden aus, weil wir an die Zukunft des Handwerks glauben – und weil die besten Fachkräfte die sind, die man selbst ausgebildet hat.
Unsere Azubi-Betreuer
Zwei erfahrene Kolleginnen und Kollegen kümmern sich bei uns vollzeit um die Ausbildung des Nachwuchses. Sie begleiten jeden Azubi vom ersten Arbeitstag bis zur Abschlussprüfung – praxisnah, geduldig und mit echtem Engagement.
Wir bilden zum Konstruktionsmechaniker (m/w/d) aus. Dabei legen wir Wert auf eine fundierte Ausbildung an echten Maschinen, direkte Einbindung in Kundenaufträge und eine Übernahmeperspektive nach der Ausbildung.
Unsere Geschichte
Gründung der Schmiede in Stuttgart
Mitten in Stuttgart gründet der Urgroßvater des heutigen Geschäftsführers eine Schmiede – der Ursprung unserer Familiengeschichte.
Neustart als Schlosserei
Nach der Zerstörung im Krieg entsteht am selben Standort durch Walter Röhrig eine Schlosserei. Das Geschäft wächst stetig.
Neubau in Möhringen & Start der Blechbearbeitung
1979 beziehen wir den Neubau in Stuttgart‑Möhringen. 1980 tritt Dieter Röhrig ein und etabliert die Blechbearbeitung neben dem klassischen Metallbau.
Standort Stetten & Produktionsausbau
In Möhringen wird es zu eng: In Stetten auf den Fildern entsteht auf größerem Gelände mehr Raum für Fertigung. 1998 kommt das Nachbargrundstück hinzu – die Produktion wird ausgeweitet.
Neue Hallen & effiziente Abläufe
2008 beziehen wir die Hallen 5 & 6 und bündeln Wasserstrahlschneiden und Endmontage. 2014 geht Halle 7 in Betrieb – die Biegeabteilung zieht um, Laser arbeitet effizienter und ergonomischer.
7 Laser, 5 Abkantbänke & 70+ Mitarbeitende
Wir bearbeiten Bleche bis 2000 × 4000 mm und schneiden mit FIBER‑LASER auch Buntmetalle. Als Unternehmen in 4. Generation freuen wir uns auf Ihre Anfrage.
Tradition trifft Moderne
Als Familienunternehmen in 4. Generation steht für uns Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Über 100 Jahre Erfahrung – und trotzdem am Puls der Zeit.
Was 1920 als Schlosserbetrieb begann, ist heute ein modernes Laser- und Blechbearbeitungszentrum mit den neuesten TRUMPF-Maschinen und digitalen Prozessen. Wir haben unsere Wurzeln nie vergessen – aber wir entwickeln uns ständig weiter.
Mit über 200.000 produzierten Teilen pro Jahr, 700+ Stammkunden und einer Reklamationsquote von unter 1 % sprechen die Zahlen für sich.
Modernste TRUMPF-Maschinen
Wir investieren kontinuierlich in modernste Technologie – für mehr Präzision, kürzere Lieferzeiten und bessere Ergebnisse für Sie.
TRUMPF
TRUMPF
Abkanten
Wasserstrahl
Kollisionsvermeidung
Zertifizierungen & Qualitätssicherung
Durch unsere digitalen Prozesse wird jeder Fertigungsschritt dokumentiert. Fehler fallen früh auf und werden sofort korrigiert. Das Ergebnis: eine Reklamationsquote von unter 1 %.
ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem – lückenlose Prozessdokumentation, regelmäßige Audits.
EN 1090-2
Zertifizierung für Stahlbauteile nach europäischer Norm – alle Konformitätserklärungen inklusive.
Werden Sie einer von 700+ zufriedenen Kunden
Lernen Sie uns kennen – mit einem ersten unverbindlichen Auftrag.